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          導(dǎo)熱油電加熱器

          導(dǎo)熱油加熱器:是以煤、重油、輕油可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料,導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐,導(dǎo)熱油,又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油,作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。
          導(dǎo)熱油油加熱器又叫導(dǎo)熱油溫控制器、熱油溫控設(shè)備、油加熱控溫機(jī)、導(dǎo)熱油電加熱器,為大型熱油溫控設(shè)備,能在較低的運(yùn)行壓力下將導(dǎo)熱油溫度加熱到350攝氏度,泵浦流量大,加熱功率高。
          特性
          有機(jī)熱載體爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,有機(jī)熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。有機(jī)熱載體
          導(dǎo)熱油電加熱器
          爐的工作壓力雖然比較低,但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在運(yùn)行中發(fā)生泄漏,將會(huì)引起火災(zāi)、爆炸等事故,甚至造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此,對(duì)有機(jī)熱載體爐的安全運(yùn)行和管理,必須高度重視。 導(dǎo)熱油電加熱器是一種新型、安全、高效節(jié)能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐,以導(dǎo)熱油為熱載體,通過(guò)熱油泵使熱載體循環(huán),將熱量傳遞用熱設(shè)備。
          電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機(jī)熱載體爐、換熱器(如有)、現(xiàn)場(chǎng)防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個(gè)撬塊,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。

          功能特點(diǎn)

          1、導(dǎo)熱油爐具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)。
            2、導(dǎo)熱油爐具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,可以精密地控制工作溫度。
            3、導(dǎo)熱油爐的結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短,運(yùn)行和維修方便,便于鍋爐布置。
            4、由于電加熱有機(jī)熱載體爐采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu),可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆,防爆等級(jí)可達(dá)C級(jí)。

          工作原理

          導(dǎo)熱油爐的也叫有機(jī)熱載體爐,俗稱導(dǎo)熱油爐鍋爐,官方名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料,以導(dǎo)熱油爐為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備,導(dǎo)熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油爐(也稱熱煤體、熱載體)的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備,通常也用“MW”(兆瓦)表示爐的容量,舊單位也用“萬(wàn)千瓦/時(shí)”或“萬(wàn)大卡/時(shí)”,即“104kcal/h”表示,導(dǎo)熱油爐的優(yōu)勢(shì)在于“高溫低壓“、運(yùn)行平穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用。
            導(dǎo)熱油爐的原理:是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料,導(dǎo)熱油爐為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。導(dǎo)熱油爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,導(dǎo)熱油爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。
            由于它具有高溫(320℃以上)低壓(0.3-0.5MPa)的優(yōu)點(diǎn),且其供熱溫度可精確控制,因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時(shí)該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無(wú)蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,所以其一次性投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,是一種安全、高效、節(jié)能的供熱設(shè)備。
            導(dǎo)熱油爐鍋爐是基于強(qiáng)制循環(huán)的設(shè)計(jì)思維而開發(fā)的直流式特種導(dǎo)熱油爐。封閉循環(huán)供熱,與大氣相通,可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命,液相輸送熱能,熱損失小,節(jié)能效果顯著,環(huán)保效果好。由于采用盤管式結(jié)構(gòu),因此,受熱面充足,使其具有較高的熱效率。
            導(dǎo)熱油爐鍋爐,顯著的特點(diǎn)是逆流換熱,燃燒排煙溫度與熱導(dǎo)油出口溫差在30℃以下。導(dǎo)熱油爐其卓越的結(jié)構(gòu),主要是在較低的壓力下運(yùn)行,獲取450℃以下的工作溫度,具有低壓高溫的特點(diǎn)。

          加熱特點(diǎn)

          1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。
          2、可對(duì)油品定量加熱,需要多少加熱多少。
          3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
          4、油罐內(nèi)出油口溫度最高,保證了倒出油品流動(dòng)性。
          5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
          6、使用壽命長(zhǎng),耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。
          7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn),保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
          8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
          9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
          10、相對(duì)于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對(duì)油品品質(zhì)影響更小。
           

          導(dǎo)熱油加熱器配套加熱器及膨脹槽尺寸參考:

          型號(hào)

          加熱功率

          連接口徑

          加熱器尺寸

          熱油泵

          膨脹槽尺寸

          -18

          6~18KW

          DN25/32

          Φ150*1200

          1.5/2.2KW

          Φ300*400

          -30

          18~30KW

          DN25/32/40

          Φ150*1400

          1.5/2.2KW

          Φ300*400

          -36

          36KW

          DN25/32/40

          Φ200*1400

          1.5/2.2/3.0KW

          Φ400*500

          -45

          45KW

          DN32/40/50

          Φ200*1400

          2.2/3.0/4.0KW

          Φ400*500

          -54

          54KW

          DN32/40/50

          Φ150*1400*2

          2.2/3.0/4.0KW

          Φ400*500

          -60

          60KW

          DN32/40/50

          Φ200*1400*2

          2.2/3.0/4.0/5.5KW

          Φ400*500

          -72

          72KW

          DN40/50/65

          Φ200*1400*2

          4.0/5.5/7.5KW

          Φ400*500

          -81

          81KW

          DN40/50/65

          Φ200*1400*2

          4.0/5.5/7.5KW

          Φ400*500

          -90

          90KW

          DN50/65/80

          Φ250*1500*2

          5.5/7.5/11KW

          Φ400*500

          -100

          100KW

          DN50/65/80

          Φ250*1600*2

          5.5/7.5/11KW

          Φ500*600

          -120

          120KW

          DN65/80/100

          Φ300*1600*2

          7.5/11/15KW

          Φ500*600

          -140

          140KW

          DN65/80/100

          Φ300*1600*2

          7.5/11/15KW

          Φ500*600

          -160

          160KW

          DN80/100/125

          Φ300*1800*2

          11/15/22KW

          Φ700*800

          -180

          180KW

          DN80/100/125

          Φ300*1800*2

          11/15/22KW

          Φ700*800

          -200

          200KW

          DN80/100/125

          Φ300*1800*2

          7.5/11/15KW

          Φ700*800

          -240

          240KW

          DN80/100/125

          Φ300*1800*2

          7.5/11/15KW

          Φ700*800

          -260

          260KW

          DN80/100/125

          Φ300*1800*2

          7.5/11/15KW

          Φ700*800

          -280

          280KW

          DN80/100/125

          Φ350*1800*2

          11/15/22KW

          Φ700*800

          -300

          300KW

          DN80/100/125

          Φ350*1800*2

          11/15/22KW

          Φ800*1000

          -320

          320KW

          DN80/100/125

          Φ350*1800*2

          11/15/22KW

          Φ800*1000

          -340

          340KW

          DN80/100/125

          Φ350*1800*2

          11/15/22KW

          Φ800*1000

          -360

          360KW

          DN80/100/125

          Φ350*1800*2

          11/15/22KW

          Φ800*1000

          -380

          380KW

          DN80/100/125

          Φ350*1800*2

          11/15/22KW

          Φ800*1000

          -400

          400KW

          DN80/100/125

          Φ350*1800*2

          11/15/22KW

          Φ800*1000

          -450

          450KW

          DN100/125/150

          Φ400*1800*2

          11/15/22/37KW

          Φ1000*1200

          -500

          500KW

          DN100/125/150

          Φ350*1800*3

          11/15/22/37KW

          Φ1000*1200

          -600

          600KW

          DN100/125/150

          Φ350*1800*3

          11/15/22/37KW

          Φ1000*1200

          -700

          700KW

          DN100/125/150

          Φ350*1800*3

          15/22/37/55KW

          Φ1000*1200

          -800

          800KW

          DN100/125/150

          Φ400*1800*3

          15/22/37/55KW

          Φ1000*1200

          -900

          900KW

          DN100/125/150

          Φ400*1800*3

          15/22/37/55KW

          Φ1000*1200

          -1000

          1000KW

          DN100/125/150

          Φ450*1800*3

          15/22/37/55KW

          Φ1000*1200


           結(jié)構(gòu)示意圖如下


          加熱系統(tǒng)


          儲(chǔ)油罐膨脹槽
          換熱器
          導(dǎo)熱油結(jié)構(gòu)圖


          技術(shù)要求
          1. 額定功率:  kW
          2. 額定電壓: 380V "△"型接法
          3. 加熱介質(zhì):導(dǎo)熱油
          4. 介質(zhì)最高操作溫度: 320℃
          5. 設(shè)計(jì)溫度: 340℃
          6. 工作壓力: MPa
          7. 設(shè)計(jì)壓力: MPa
          8. 導(dǎo)熱油循環(huán)泵功率:  kW
          9. 導(dǎo)熱油循環(huán)泵流量:   m /h,揚(yáng)程:  m
          10.導(dǎo)熱油循環(huán)泵配套電機(jī)防爆等級(jí):
             dⅡBT4 ,防護(hù)等級(jí): IP55
          11.齒輪泵功率:
          12.齒輪泵流量:   m /h,揚(yáng)程:  m,吸程:  m
          13.電加熱器防爆等級(jí): edⅡCT4  
          14.電加熱器防護(hù)等級(jí): IP54
          15.加熱元件材質(zhì): 不銹鋼
          16.設(shè)備外殼材質(zhì):碳鋼

          導(dǎo)熱PID圖